NBG250-200-450机械密封-天津天成金盛

机械密封的性能要求 :

　1、泄漏量。当被密封介质为液体时，平均泄漏量规定如下：轴(或轴套)外径大于50mm时，泄漏量不大于5mL/h;轴(或轴套)外径不大于50mm时，泄漏量不大于3mL/h。对于特殊条件及被密封介质为气体时不受此限。

　2、磨损量。 磨损量的大小要满足机械密封使用期的要求。通常以清水为介质进行试验，运转100h软质材料的密封环磨损量不大于0.02mm。

　3、在选型合理、安装使用正确的情况下，被密封介质为清水、油类、无腐蚀性及类似介质时，机械密封的使用期一般不低于一年，被密封介质为腐蚀性介质时，机械密封的使用期一般为半年，但在使用条件苛刻时不受此限。

　4、机械密封静压试验其试验压力为产品作用压力的1.25倍，持续15min其指标为轴(或轴套)外径大于50mm，折算泄漏量不大于5mL/h;轴(或轴套)外径不大于50mm，折算泄漏量不大于3mL/h。

100多年来，人们采用填料一类的多种密封材料，使液体从液泵壳体沿着主轴的向外泄漏量不断减少。尽管现代工艺流程中采用的液泵，仍然广泛地沿用古老的密封设计——填料盒，因为其起步费用低，而且又为工厂的工作人员所熟悉。

然而，由于环境问题的关系，采用填料密封的方法已逐渐不能被人们所接受，特别是针对现代工艺流程中比较普遍的、腐蚀性较强的液体而言。因此，在实际应用中，NBG250-200-450机械密封，以机械密封代替填料密封的情况越来越多。

更换水泵机械密封的方法：

1.先装左边部分；装到密封板上。

　2.而后装右面那个动环，动环跟静环的密封面要清洁。

　3.再装平键和叶轮.上好垫片和螺母。安置前要认真检查调集密封零件数目是否充足，各元件是否有毁坏，分外是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。若有问题，需举办整修或更换新备件。

　4 检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则务必举办修整。

　5 机械密封各元件及其相关的装配接触面，在安置前务必用或无水酒精清洗清洁。安置过程中应连结清洁，分外是动、静环及帮助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。

　6 上紧压盖应在联轴器找正后举办。螺栓应匀称上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或工具检查各点，其偏差不大于0.05毫米。

　7 检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（及同心度），务必包管四周匀称，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。