NK40-125机械密封-天成金盛机械密封厂家

机械密封的清扫与检査

　1) 机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械密封前要清扫动环、静环、轴套等部件。

　2) 检查动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷，这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用工具检查密封面是否平整，密封面不平整，压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面，将动静环分开，机械密封失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。

　3) 检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封圈配合表面是否存在缺陷。

　4) 检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形，倔强系数是否变化。

　5) 检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。

　6) 清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷，测量胶圈直径是否在公差范围内。

　7) 具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。

机械密封不管采用甚么材料，总之在接触面之间必须保持一层液体薄膜，以起到润滑的作用。不过，在填料盒内，采用弹簧负载和液体压力相结合的方式，可以使机械密封密封面之间起到很好的密封作用。但机械密封密封压力太高，则会影响接触面之间形成液体薄膜，导致热量增加和过早的磨损。如果机械密封密封压力太低，接触面之间的间隙增大，容易造成液体泄漏。

机械密封生产厂正在不断地起劲进步接触面的平直度，他们采用特殊的抛光板进行研磨。然后，采用单色光源的光栅板对其检验。从这一概念开拔，对这些机械密封密封接触面必须当心处置，并严格按照安装介绍，密封面得到恰当的保护和正确就位，NK40-125机械密封，这一点短长常重要的。

所有各类型双重机械密封装置都需求隔绝液系统统。它们普通属于外部的闭环系统，其里面所应用的液体普通是差别的，但必须与工艺流程中的液体相匹配。该系统包含一个储液槽，其位置应尽量靠近密封。这些系统的设计变化范围非常大。有的系统在密封中采用一种泵环，而其它少许系统则采用热虹吸效应原理。储液槽中的液体往往采用辅助加热或辅助冷却的方法。此外，还可以增加一个报警装置，提醒工作人员及时更换液体。

根据机械密封液体的性质，隔绝液系统统可采用低于或高于填料盒压力进行工作。

　为了使整个驱动操纵过程当中到达零泄漏的目标，密封行业还开发了气体隔绝密封，这类密封采用氮气等一类的惰性气体来代替液体隔绝系统。在采用气体隔绝的双重密封中，如果其密封面的里面出现故障，所泄漏的只是惰性气体，而其里面的液体不会渗漏，从而不会造成环境玷污。