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机械密封的安装
机械密封应用过程中运行的好坏以及寿命的长短较大片面原因是装备本身给与机械密封的工作环境。所以在安装机械密封前需求对装备进行仔细检查,这将会降低机械密封失效的可能,进步机械密封使
用的寿命,对装备需进行以下几个方面的检查:
(1)密封腔孔径以及深度尺寸应与密封组件安装图上的尺寸相像,一般小吏在±0.13mm以内;轴与轴套的尺寸偏差应在±0.0.3-±0.05.轴的轴向窜动需作出检查,总窜动量理论上不可以超过0.25mm;轴的
径向跳动一般小于0.05mm。径向跳动过大可能造成密封轴套与轴之间的磨损;密封面自检泄露量增加,从而影响密封整体工作环境,降低密封的应用寿命
(2)轴的弯曲度检查,非常大弯曲度应该小于0.07mm。
(3)密封腔孔与轴的对中度检查,过失中度应小于0.13mm。密封腔孔与轴过失中,将会影响密封面之间的动载负荷,从而减少密封运行寿命。
更换水泵机械密封的方法:
1.先装左边部分;装到密封板上。
2.而后装右面那个动环,NBE80-160机械密封,动环跟静环的密封面要清洁。
3.再装平键和叶轮.上好垫片和螺母。安置前要认真检查调集密封零件数目是否充足,各元件是否有毁坏,分外是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。若有问题,需举办整修或更换新备件。
4 检查轴套或压盖的倒角是否恰当,如不符合要求则务必举办修整。
5 机械密封各元件及其相关的装配接触面,在安置前务必用或无水酒精清洗清洁。安置过程中应连结清洁,分外是动、静环及帮助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。
6 上紧压盖应在联轴器找正后举办。螺栓应匀称上紧,防止压盖断面偏斜,用塞尺或工具检查各点,其偏差不大于0.05毫米。
7 检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度),务必包管四周匀称,用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。
常见机械密封冷却及冲洗方式
机械密封由于端面的摩擦会产生大量的摩擦热,从而使摩擦副环温度升高。同时,如果密封介质本身温度就较高,那将使摩擦副端面始终处于很高的温度下运行,在这种情况下,如果不采取冲洗冷却措施就会使:
(1)端面间液膜蒸发而发生干摩擦;
(2)由橡塑材料制造的辅助密封圈会发生老化、龟裂以至失效;
(3)加速密封介质对机械密封零件的腐蚀作用;
(4)动、静环变形;
(5)端面磨损加剧;
(6)端面漏泄严重。
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