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机械密封拆卸时注意事项
1 在拆卸机械密封时,严禁动用手锤和扁铲,以免损害密封元件。
2 如果在泵两端都有机械密封时,则在拆卸过程中必须小心谨慎,防止顾此失彼。
3 对工作过的机械密封,如果压盖松动时密封面发生移动的情况,则应更换动静环零件,不应重新上紧继续使用。因为在松动后,摩擦副原来运转轨迹会发生改变,接触面的密封性就很容易遭到破坏。
4 如密封元件被污垢或凝聚物粘结,应清除凝结物后再进行杰一机械密封的拆卸。
密封的灵活性选择
主轴的轴向和径向运动需要与弹簧之间保持一定的灵活性,BAQV机械密封,以保证接触面之间的密封。然而,只能提供一定程度的灵活性。液泵的机械状况及其长度直径比(一种主轴的直径与其延伸长度之比的衡量方式,比值越低越好)对密封的可靠性起着重要的作用。密封的灵活性一般由一个大型主弹簧和一系列小弹簧或波纹密封装置提供保证。
化学工业所采用的传统密封设计,其密封压力施加于旋转面上,这种密封称之为旋转密封,因为弹簧或波纹密封装置与主轴一起旋转。比较新颖的设计,其弹簧或波纹密封装置安装于静止面上。在现在的机械密封上,上述两种密封方式都有非常普遍的应用,这样对于安装具有一定的灵活性。
早期设计的许多机械密封采用单一的大型弹簧围绕主轴排列,在液泵起动过程中,可为密封面提供很强的密封力。密封的作用依靠主轴的旋转来绷紧弹簧卷。
近年来,分离式密封已成为外密封中的另一重要附加特性。分离式密封是一个成套总成,安装于填料盒与轴承套之间,采用这种设计,在密封需要更换时,不需要每次都拆卸液泵。这类密封结合探讨其他设计标准正在逐步开发之中。由于这种设计易于更换密封,因此应仅仅只更换密封件的这种,而对出现故障的根源不做进一步的调查,这一点非常重要。
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