天津天成金盛(多图)-NKGE80-65-125机械密封

动环和静环端面的研磨

　1) 动环拆下后，经磨削加工，***行粗研，后进行精研，有条件可进行抛光。

　2) 粗磨时，选用80～160#粒度的磨料，先磨去加工痕迹。然后可用160#以上磨料进行精磨，使光洁度达到设计要求。硬质合金或陶瓷动环精磨后需要用抛光机抛光。抛光机的力度可选用M28～M5的碳化硼。抛光后达到镜面。陶瓷环可用M5的玛瑙粉精磨以后，用氧化铬抛光。

　3) 石墨填充聚四氟乙烯的静环，由于材料软，可用煤油、或清水精研，不需加研磨剂。在跑合过程中还可自研，故光洁度要求不是太高。

　4) 研磨的方法，有研磨机的可在研磨机上研磨，NKGE80-65-125机械密封，没有研磨机的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。

机械密封的检修

拆下机封后，首先对安装有机封的泵体进行检查，须达到如下要求：

1、轴弯曲度大≤0.05mm，轴向窜动量≤0.05mm；

2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm；

3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm，与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2μm；

4、然后检修机械密封：

（1）检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损，动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷，如果发现有损坏，须进行修复或重新更换机封；

（2）检查弹簧的弹力是否变小，如变小须重新更换弹簧；

（3）检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤，若发现问题及时维修。

安装、运转时失效分析

　由于安装不良造成机械密封的泄露有以下几个方面的原因

　(1)动、静环接触表面不平，安装时碰伤或损坏。

　(2)动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧。

　(3)动、静环表面有异物夹入。

　(4)动、静环V形密封圈方向装反或安装时反边。

　(5)密封腔端面与轴垂直不够。

　(6)静环压紧不均匀。

　(7)紧固螺钉未拧紧，弹簧座后退。

　(8)轴套处泄露，密封圈未装或压紧力不够，轴套上密封圈活动处有腐蚀点。