天成金盛机械密封厂家-NB100-315机械密封

机械密封的性能要求 :

　1、泄漏量。当被密封介质为液体时，平均泄漏量规定如下：轴(或轴套)外径大于50mm时，泄漏量不大于5mL/h;轴(或轴套)外径不大于50mm时，泄漏量不大于3mL/h。对于特殊条件及被密封介质为气体时不受此限。

　2、磨损量。 磨损量的大小要满足机械密封使用期的要求。通常以清水为介质进行试验，运转100h软质材料的密封环磨损量不大于0.02mm。

　3、在选型合理、安装使用正确的情况下，被密封介质为清水、油类、无腐蚀性及类似介质时，机械密封的使用期一般不低于一年，被密封介质为腐蚀性介质时，机械密封的使用期一般为半年，但在使用条件苛刻时不受此限。

　4、机械密封静压试验其试验压力为产品作用压力的1.25倍，持续15min其指标为轴(或轴套)外径大于50mm，折算泄漏量不大于5mL/h;轴(或轴套)外径不大于50mm，折算泄漏量不大于3mL/h。

安装、运转时失效分析

　由于安装不良造成机械密封的泄露有以下几个方面的原因

　(1)动、静环接触表面不平，安装时碰伤或损坏。

　(2)动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧。

　(3)动、静环表面有异物夹入。

　(4)动、静环V形密封圈方向装反或安装时反边。

　(5)密封腔端面与轴垂直不够。

　(6)静环压紧不均匀。

　(7)紧固螺钉未拧紧，弹簧座后退。

　(8)轴套处泄露，NB100-315机械密封，密封圈未装或压紧力不够，轴套上密封圈活动处有腐蚀点。

选用合理的机械密封以提高安装质量和减少运转设备的振动，加强工艺管理以确保工艺指标的稳定，防止压力、温度等条件的变化过大是提高机械密封可靠性的有效方法，保证机械密封系统的正确应用，使机械密封长期有效的运转。运用新材料的开发和计算机技术，进行机械密封失效地方的计算机建模，利用有限元知识分析失效点及机械密封结构优化，借鉴国外机械密封技术和经验，提高机械密封稳定性、长期性，节约能耗，提高经济效益。