管道泵机封NBE100-400机械密封BQQE配套材质

密封件厂家的机械密封件的选择原则是：

　根据密封腔的压力，密封结构可采用平衡或非平衡，如单端面或双端面等。

　根据功课速度，可采用旋转或巩固，液力压或非接触式。

　根据温度和流体的特性，选择辩论副和辅助密封质料，以及润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封的循环保护系统等。

　根据机械密封安装空间大小，采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装或外装。在机械密封的贴面上沉淀有杂质。

　关于安装使用技术要求较高，特别是对轴窜、轴跳敏感，在举办机器维修时，应严酷邃密地调解轴承和找正电机。

环境控制

在许多应用领域中，凡是安装密封的地方，需要考虑到密封的可靠操作和控制环境，因此必须注意以下几点：

1. 密封应安装于高强度主轴上，并保持小偏差。尽管工业标准对密封面规定的大偏差为0.002in，但对主轴的要求甚至可以更高一些。

2. 应将密封安装于大口径密封室内，这样可提高密封的可靠性。这类产品各液泵制造厂几乎都能提供。

3. 控制填料盒的内压，以避免达到闪点。

4. 将填料盒内的温度保持在密封材料的工作参数范围之内。

5. 保持填料盒内液体的清洁。

密封的灵活性选择

主轴的轴向和径向运动需要与弹簧之间保持一定的灵活性，以保证接触面之间的密封。然而，只能提供一定程度的灵活性。液泵的机械状况及其长度直径比（一种主轴的直径与其延伸长度之比的衡量方式，比值越低越好）对密封的可靠性起着重要的作用。密封的灵活性一般由一个大型主弹簧和一系列小弹簧或波纹密封装置提供保证。

化学工业所采用的传统密封设计，其密封压力施加于旋转面上，这种密封称之为旋转密封，因为弹簧或波纹密封装置与主轴一起旋转。比较新颖的设计，其弹簧或波纹密封装置安装于静止面上。在现在的机械密封上，上述两种密封方式都有非常普遍的应用，这样对于安装具有一定的灵活性。

早期设计的许多机械密封采用单一的大型弹簧围绕主轴排列，在液泵起动过程中，可为密封面提供很强的密封力。密封的作用依靠主轴的旋转来绷紧弹簧卷。