管道泵机封NK150-250机械密封BQQE配套材质 天成金盛

安装与停运

1、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。

2、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。

3、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。

机械密封安装需要注意哪些要求？

机械密封是严紧的部件，制造精度及安装精度要求都非常严格，如果装配不当就会影响密封性能，要正确安装必须注意如下几点：

　一、对机械密封配合部分的要求：

　① 安装机械密封部位的轴制造小吏为h6,表面粗糙度1.6μm。

　② 安装动环密封圈的轴（轴套）端部、静环安装孔应做成倒角并修光。

　③ 轴的轴向窜动量不得大于0.5mm。

　④ 轴的静环下的径向摆动不得大于0.5mm。

　⑤ 轴与泵口法兰的垂直度不得大于0.5mm。

二、机械密封的安装要求：

　① 部件内各零件符合图纸设计要求。

　② 平均型机械密封动环密封圈与动环密封腔应有3～5mm间隙。

　③ 安装静环时，端面需用千分静找正并包管端面与轴线垂直度允许0.05mm。

　④ 弹簧的压缩量按图纸要求允许偏差±0.2mm。

机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50 %以上，机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行

周期性渗漏

（1）泵转子轴向窜动量大，辅助密封与轴的过盈量大，动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转，动、静环磨损后，得不到补偿位移。

对策：在装配机械密封时，轴的轴向窜动量应小于0．1mm ，辅助密封与轴的过盈量应适中，在保证径向密封的同时，动环装配后保证能在轴上灵活移动（把动环压向弹簧能自由地弹回来）。

（2）密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

对策：油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。