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经营模式: | 生产加工 |
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从机械密封结构上怎样少汽蚀的危害?
抽空和汽蚀是工艺条件和介质性质(如介质饱和蒸汽压及轻组分含量等)决定的,任何密封结构都无法避免。有人认为采用静止式焊接金属波纹管式密封可以避免抽空和汽蚀的危害,这是不正确的。实质仍是对汽蚀原因不清楚,单纯从静环受内外静压差出发考虑问题而得出的结论。丧失密封性是水力沖击或震荡的结果,而绝非静压差所致。焊接金属波纹管密封既没有防抽空能力,也没有抗汽蚀的能力。从密封结构无法避免汽蚀的产生,但是可以减少汽蚀对密封的危害。首先应减少摩擦热的发生,热量出现后要让其及时散失。因此密封面的直径要尽量减小,宽度要尽量窄选择的材料要有较好的自润滑性,摩擦副组对的摩擦系数要小。为防止静环离位,应将浮动型静环改为固定型。
机械密封安装顺序及注意事项机械密封安装顺序及注意事项如下:
1、在转子与泵体的相对位置固定之后,确定机械密封的安装位置,根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置,测算出密封在轴或轴**的定位尺寸;
2、安装机封动环,动环安装后须保证能其在轴上灵活移动;
3、将组装好的静环部分和动环部分组装好;
4、把密封端盖装在密封体内,并将螺丝拧紧。
机械密封的安装
机械密封应用过程中运行的好坏以及寿命的长短较大片面原因是装备本身给与机械密封的工作环境。所以在安装机械密封前需求对装备进行仔细检查,这将会降低机械密封失效的可能,进步机械密封使
用的寿命,对装备需进行以下几个方面的检查:
(1)密封腔孔径以及深度尺寸应与密封组件安装图上的尺寸相像,一般小吏在±0.13mm以内;轴与轴套的尺寸偏差应在±0.0.3-±0.05.轴的轴向窜动需作出检查,总窜动量理论上不可以超过0.25mm;轴的
径向跳动一般小于0.05mm。径向跳动过大可能造成密封轴套与轴之间的磨损;密封面自检泄露量增加,从而影响密封整体工作环境,降低密封的应用寿命
(2)轴的弯曲度检查,非常大弯曲度应该小于0.07mm。
(3)密封腔孔与轴的对中度检查,过失中度应小于0.13mm。密封腔孔与轴过失中,将会影响密封面之间的动载负荷,从而减少密封运行寿命。
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