管道泵机封NBGE80-65-125机械密封BAQE水封

如何增加机械密封的使用寿命？

损坏是机械密封每每产生的一种无效方式。针对机械密封控制损坏规律性，预估磨损率，想方设法增加耐磨损应用寿命便是一个环节问题。

冲突表面上可能出现的要紧磨损表现形式有：粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损和侵蚀磨损。

　1.机械密封粘着磨损

　由于表面上存在着毛糙的微凸体，表面的接触发生在疏散的微凸体处。冲突时接触点处发生,润滑膜及表面膜碎裂时会出现金属间的直接接触，持续点不断被剪割断，同时又产生新的持续点。

　如果剪切发生在结点界面上，则两表面没有磨损；如果剪切发生在金属里面，则会出现表面金属的转移，表面收到毁坏和磨损。金属的转移现象是粘着磨损的要紧特点。

　2.机械密封磨料磨损

　磨料磨损是多见的一种磨损性形式，大概占磨损总数的一半。磨料磨损是接触表面作比较运动时由硬质颗粒或较硬表面上的微凸体，在冲突过程当中一起表面擦伤与表面材料脱落。

磨料磨损是一种“微观切削过程”.磨料会使表面层材料受到交变的变形，产生交变的接触应力使表面发生疲劳毁坏。不过，磨料颗粒对表面的机械作用总是占重要职位。

静止部件的安装

将防转销(1)插入密封端盖相应的孔内，再将静环辅助密封圈(2)从静环(3)尾部套入，如采用V型圈，注意其安装方向，如是O型圈，则不要滚动。然后，使静环背面的防转销槽对准防转销装入密封端盖内。防转销的高度要合适，应与静环保留1~2mm 的间隙，不要顶上静环。后，测量出静环端面到密封端盖端面的距离A。静环装到端盖中去以后，还要检查密封端面与端盖中心线的垂直度及密封端面的平面度。对输送液态烃类介质的泵，垂直度误差不大于0.02mm，油类等介质可控制在0.04mm 以内。

后期设计的机械密封采用一系列较小的弹簧，排列于主轴的四周，可对机械密封密封面产生比较匀称的负荷压力。由于较小的弹簧可以事前安装，所以大片面这类机械密封完全与所泵的液体相隔离。对许多腐蚀性较强的使用平台，非常通用的设计是采用金属波纹管密封装置。该波纹管由一系列的金属圆盘焊接而成，形成一个防止渗漏的波纹密封装置。采用这一装置可使密封面之间的密封压力更加匀称，并且在密封面上不需求增加二次密封，这样天然就不会产生任何腐蚀磨损现象。

一般来说，虽然其主要的密封压力依赖于填料盒本身的压力，但弹簧和波纹管可补偿液泵在起动和停机过程中因主轴运动的压力不足，使密封面始终保持必然的密封压力。