给水泵机封NBGE50-32-200机械密封

泵叶轮内汽蚀或泵抽空时,易损伤密封

4)当密封腔内出现少量汽化现象时,很易发展成汽蚀,使密封遭受严重损坏,如果有自冲洗或注入式冲洗则可避免密封的损坏;

5)由于没有冲洗,传动座内在弹簧周围淤积杂质,堵塞弹簧,使弹簧不能补偿

6)有些备用泵长期不运转,密封腔内淤塞,致使盘车不动。

如何确定机械密封弹簧的压缩量？

机械密封弹簧压缩量测量直接用卡尺测就是,先测量在自由状态下的弹簧伸缩量,再测量机封安装到位后的量,然后一减就是压缩量.

　集装式密封可以不用自己去定压缩量，因为整个密封装好时已定好了，非集装式密封要根据不同的泵的类型来测量。

　单弹簧机械密封的压缩量为50%-70%，大概密封压死后放开3~5mm,多弹簧(碟形簧)的压缩量为90%左右，即机械密封压死后放开1.5~3.5mm即可。同时还要考虑密封面的宽窄，弹簧的力度,工作时受力状态而定。

　调节弹簧压缩量是为了满足弹簧比压，而不是为压缩量而压缩量，不管它是单弹簧还是多弹簧。通常，机泵机械密封的弹簧比压大致控制在1.3~2..8kgf/cm2左右。取值多少要根据实际工况条件、摩擦副配对材质、补偿环辅助密封圈结构型式和要与载货系数K值相适应等等。

弹簧　　1) 如果弹簧锈蚀的不严重，能保持原有弹性，可不更换。若锈蚀的比较严重或弹性减小的很多，则需要更换新弹簧。　　2) 对有组装盒的机械密封，要将盒清理干净，并检查凹槽是否磨损或变形，以便进行校正修复，重新开槽或更换。　　3) 机械密封元件修复以后，重新进行组装，组装后同样进行压力试验，然后再投入正常操作。相信通过上面的介绍，大家都已经了解机械密封的一些知识了，还有更多的问题可以持续关注我们！