锅炉泵机封NBG65-50-125机械密封

选用合理的机械密封以提高安装质量和减少运转设备的振动，加强工艺管理以确保工艺指标的稳定，防止压力、温度等条件的变化过大是提高机械密封可靠性的有效方法，保证机械密封系统的正确应用，使机械密封长期有效的运转。运用新材料的开发和计算机技术，进行机械密封失效地方的计算机建模，利用有限元知识分析失效点及机械密封结构优化，借鉴国外机械密封技术和经验，提高机械密封稳定性、长期性，节约能耗，提高经济效益。

机械密封组装技术尺寸的核验

1. 机械密封组装技术尺寸核验

　机械密封轴套检查

　1) 轴套的检修拆下后检查锈蚀和磨损的情况，若锈蚀或磨损得比较轻细，可用细砂纸打光再用，若锈蚀或磨损的紧张可采用加工后电镀的方法或换新轴套。

2. 机械密封o型圈圈

　1) 密封圈经过一段应用时间后，多数情况下失去弹性或老化，一般情况下需要更换新圈。

3. 机械密封弹簧

　1) 若弹簧锈蚀的不紧张，能连结原有弹性，可不更换。若锈蚀的比较紧张或弹性减小的很多，则需要更换新弹簧。

　2) 对有组装盒的机械密封，要将盒清理洁净，并检查凹槽是否磨损或变形，以便举行校正修复，从新开槽或更换。

　3) 机械密封元件修复往后，从新举行组装，组装后同样举行压力实验，然后再投入正常操作。

机械密封常见的失效原因

　机械密封开始出现大量泄漏，说明密封已经失效。常见的非正常失效原因一般有以下几点：

　1、在安装之间，选用的密封部件有问题。这包括部件未处理干净，部件有破损（划痕或裂缝）或是其它原因。

　2、密封安装不正确，这主要指密封定位设置不正确。

　3、密封选用不正确，包括密封主体或密封环材质选用不当，设计时没有综合考虑好压力、温度、转速以及流体特性等各方面的因素。

　4、操作失误。设备启动时密封液的压力不足、密封干运转或是密封辅助系统未投入运行。

　5、密封腔有杂物。有可能是安装时带进去杂物或是辅助系统处理不干净。

　6、设备本身运转不良导致密封失效。轴的串量、摆动或是振动过大。