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密封端面上汽化有哪些失效现象?
密封端面上汽化是由于m值过高,或温度较高的泵对密封没有采取相应的辅助设施,或冲洗中断,以及高温泵中冷却夹套水结垢,冷却能力下降,泵的入口压力下降引起密封腔中乐力也下降,在轻烃泵中轻组分的含量增加等都可能在密封端面上汽化。此时泵没有抽空,也没有发生汽蚀。这时的失效现象是
1)石墨环表面有均匀细小的环状沟纹;
2)硬环用1Cr13表面堆焊硬质合金时,表面也出现沟纹
3)硬环用碳化钨时表面有局部的擦亮,在热水和轻烃介质中也有时出现沟纹;
4)硬环表面“粘结”小块的石墨,该小块的石墨将石墨环表面磨出深沟。
误区二:动环密封圈越紧越好?!其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过zao泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。误区三:静环密封圈越紧越好?!静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。高温失效
当密封腔内的温度高达150℃时,机械密封可能出现一些问题:1.配对使用的密封环摩擦副发生热变形和热裂是材料发生腐蚀和磨损加快,发生失效。2.密封圈在超出须用温度时会发生高温老化、变硬、龟裂等现象是之失效。3.对与碳-石墨形式的密封环可能造成炭化从而产生泄露密封失效。4.对于有弹簧的装置可能使其高温失弹。5.运转中产生的摩擦热使局部发生温度变化,如果没有合理的冲洗冷却控制会使件发生失效。
机械密封使用期的要求有哪些?机械密封的性能要求 :
1、泄漏量。当被密封介质为液体时,平均泄漏量规定如下:轴(或轴套)外径大于50mm时,泄漏量不大于5mL/h;轴(或轴套)外径不大于50mm时,泄漏量不大于3mL/h。对于特殊条件及被密封介质为气体时不受此限。
2、磨损量。 磨损量的大小要满足机械密封使用期的要求。通常以清水为介质进行试验,运转100h软质材料的密封环磨损量不大于0.02mm。
3、在选型合理、安装使用正确的情况下,被密封介质为清水、油类、无腐蚀性及类似介质时,机械密封的使用期一般不低于一年,被密封介质为腐蚀性介质时,机械密封的使用期一般为半年,但在使用条件苛刻时不受此限。
4、机械密封静压试验其试验压力为产品高作用压力的1.25倍,持续15min其指标为轴(或轴套)外径大于50mm,折算泄漏量不大于5mL/h;轴(或轴套)外径不大于50mm,折算泄漏量不大于3mL/h。
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