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机械密封怎样定位?
机械密封定位是机械密封安装中很重要的一项工作。所谓定位就是确定动环组件在轴套上的轴向位置。如果是shou次安装机械密封还要进行试装。
机械密封定位前,转子应安装到正常运转的位置。转子轴向应固定,轴向串量不大于0.30m;对于用平衡盘确定轴向位置的转子,应将平衡盘和平衡盘座推靠(即平衡盘工作面接触)。转子盘车均匀、轻快,泵内无零件接触和摩擦。在此基础上才能进行机械密封的定位工作。这时将装有静环的压盖先装到泵上,转子定位后在轴上做一标记[图130(a)中A点],标出压盖背面在轴上的位置,并量出包括静环的压盖厚度l1;测量出包括弹簧的动环组件自由高度。如果泵原来配备有机械密封,安装工作从拆卸时就要做好准备,拆卸前先刻出A点的标记,同时校核原密封传动座的安装位置是否正确。
故障及对其采取的措施恰当。为此,对所有这些方面作详细的说明是不可能的,现仅就重要事项予以叙述,以达到机械密封件的正确使用。二、机械密封件的安装位置为了保证机械密封件稳定的运行、长寿命和低泄漏性能,将它正确地安装在机器上是十分重要的。安装时必须注意的事项:(1)部件的确认把机械密封件安装到机器上时,安装前要很好的与总装配图相对照,确认零件是否已准备齐全,这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象,机械密封组装技术尺寸的核验机械密封组装技术尺寸的核验
1. 机械密封组装技术尺寸核验
机械密封轴套检查
1) 轴套的检修拆下后检查锈蚀和磨损的情况,若锈蚀或磨损得比较轻细,可用细砂纸打光再用,若锈蚀或磨损的紧张可采用加工后电镀的方法或换新轴套。
2. 机械密封o型圈圈
1) 密封圈经过一段应用时间后,多数情况下失去弹性或老化,一般情况下需要更换新圈。
3. 机械密封弹簧
1) 若弹簧锈蚀的不紧张,能连结原有弹性,可不更换。若锈蚀的比较紧张或弹性减小的很多,则需要更换新弹簧。
2) 对有组装盒的机械密封,要将盒清理洁净,并检查凹槽是否磨损或变形,以便举行校正修复,从新开槽或更换。
3) 机械密封元件修复往后,从新举行组装,组装后同样举行压力实验,然后再投入正常操作。
机械密封安装、使用技术要领机械密封安装、使用技术要领
1. 设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;
2. 设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位;
3. 在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使机械密封摩擦副破损而密封失效;
4. 安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装;
5. 安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直要求;
6. 安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;
7. 安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;
8. 设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效。
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