天成金盛 管道泵机封NBGE150-125-250机械密封BQQV配套尺寸

泵的运行情况、如开、停泵时间,是否抽空、振动等密封型号及制造厂,是否采用冲洗,采用何种冲洗，冲洗的压力和流量是多少?怎样控制的?运转中的密封泄漏量是多少?何时增大的。

拆检情况,包括拆卸密封及有关零件发现的问题都要记录下来;

各零部件清洗后,磨损情况和摩痕迹;检査和分析后,确定失效原因,将有典型的失效零件保存起来,必要时拍照保存制定改进措施记录投入运行时间和改进后密封及泵的运行情况。

预防机械密封失效的措施

　(1)密封结构的选择

　密封结构的选择应以结构简单、操作方便、可靠性高、安装与维修容易为佳。使用机械密封时应该对密封的选用参数、结构、形式、材料、标准及其特点加以了解，选择质量可靠的机械密封装置。

　(2)机械密封设备的选择

　当机械密封设备输送的是腐蚀性高及高温介质，要考虑密封设备的耐腐蚀、高强度、硬度和较小的热膨胀系数。

　(3)工艺条件的改善

　对于高温、高压介质，采用耐高温、导热好的摩擦副材料，在设备管理工作中，应合理利用现场条件，优化机械密封的工艺条件，提高密封性能和使用寿命，降低设备维护和维修费用。

　(4)辅助措施的实施

　冷却、润滑、冲洗等辅助措施应根据机械密封环境的需要加以完善，保证机械密封的稳定性和可靠性。

　(5)安装、维修管理的性

　机械密封零部件的安装质量直接影响密封效果，安装前要仔细检查各个部件的完好性和规范性，正确安装和调试，之后要试运行，如果发现问题一定要及时处理，以免后患。另外，合理的使用和维护也非常重要，操作人员一定要遵守操作规范，培训后上岗，实行责任制保证设备的正常运行的可靠性、安全性。

设备在运转中，机械密封发生泄漏的原因主要有：

① 泵叶轮轴向窜动量超过标准，转轴发生周期性振动及工艺操作不稳定，密封腔内压力经常变化等均会导致密封周期性泄漏。

② 摩擦副损伤或变形而不能跑合引起泄漏。

③ 密封圈材料选择不当，溶胀失弹。

④ 大弹簧转向不对。

⑤ 设备运转时振动太大。

⑥ 动、静环与轴套间形成水垢使弹簧失弹而不能补偿密封面的磨损。

⑦ 密封环发生龟裂等。