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公司地址: | 天津市南开区北方城 |
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机械密封使用的误区有哪些?
机械密封是现在应用较为频繁的一种配件,不过在产品的应用过程当中,容易有些应用误差来影响人们的校验,从而导致应用效率降落,出现损坏的环境,所以为方便大家的打听,接下来就为其应用误差进行介绍。
1、弹簧压缩量越大密封效果越好
其实不然,弹簧压缩量过大,可导致冲突副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧落空调节动环端面的能力,导致密封失效。
2、动环密封图越紧越好
其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过漏;二是加大了动环轴向调整、挪动的阻力,在工况变化频繁时无法当令进行调整;三是弹簧过度疲惫易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
3、静环密封圈越紧越好
静环密封圈基本处于静止状况,比较较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是惹起静环密封因过度变形,影响机械密封效果;二是静环材质以石墨居多,普通较脆,过度受力容易惹起碎裂;三是安装、拆卸困难,容易损坏静环。
腐蚀磨损问题
由于多种原因,例如包括轴承的公差、轴端余隙、振动和主轴偏差,都会使液泵的主轴产生径向和轴向运动。此外,由于将接触面之间保持平行是十分困难的,因此机械密封本身的内部产生移动也是很正常的。这类移动往往是由于设备和安装公差、热膨胀、管路应力或主轴调试不当所造成。
为了使密封面之间始终保持互相配合,弹簧起到了机械密封与运动主轴之间的恒定调节作用。当旋转面和主轴之间采用人造橡胶密封时,该弹性体就会在主轴上来回运动。这种重复摩擦动作,会磨蚀主轴上的防腐材料,失去主轴的氧化膜保护层,终会在主轴的摩擦面上形成磨损沟槽,造成液体从沟槽中泄漏,并增加必要的维修工作量或甚至更换主轴。为了解决这一问题,一般在填料盒内安装一个可更换的轴套。
然而,解决腐蚀磨损问题的办法是去除其内部的动态密封。现在,大部分主要密封制造厂生产非腐蚀磨损型密封,以防止液泵零件的腐蚀磨损。
根据被密封液体的性质,阻隔液体系统可采用低于或高于填料盒压力进行工作。
为了使整个驱动操作过程中达到零泄漏的目标,密封行业还开发了气体阻隔密封,这类密封采用氮气等一类的惰性气体来代替液体阻隔系统。在采用气体阻隔的双重密封中,如果其密封面的内部出现故障,所泄漏的只是惰性气体,而其内部的液体不会渗漏,从而不会造成环境污染。
不管是采用液体还是气体,阻隔系统必须适合于特定的密封使用,并且一旦密封面内部出现任何故障的时候,应能立即识别报警,以便能及时采取适当的措施。
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