锅炉泵机封NBGE80-65-125机械密封BAQV材质

机械密封安装需要注意哪些要求？

机械密封是严紧的部件，制造精度及安装精度要求都非常严格，如果装配不当就会影响密封性能，要正确安装必须注意如下几点：

　一、对机械密封配合部分的要求：

　① 安装机械密封部位的轴制造小吏为h6,表面粗糙度1.6μm。

　② 安装动环密封圈的轴（轴套）端部、静环安装孔应做成倒角并修光。

　③ 轴的轴向窜动量不得大于0.5mm。

　④ 轴的静环下的径向摆动不得大于0.5mm。

　⑤ 轴与泵口法兰的垂直度不得大于0.5mm。

二、机械密封的安装要求：

　① 部件内各零件符合图纸设计要求。

　② 平均型机械密封动环密封圈与动环密封腔应有3～5mm间隙。

　③ 安装静环时，端面需用千分静找正并包管端面与轴线垂直度允许0.05mm。

　④ 弹簧的压缩量按图纸要求允许偏差±0.2mm。

机械密封的安装

　机械密封应用过程中运行的好坏以及寿命的长短较大片面原因是装备本身给与机械密封的工作环境。所以在安装机械密封前需求对装备进行仔细检查，这将会降低机械密封失效的可能，进步机械密封使

　用的寿命，对装备需进行以下几个方面的检查：

　（1）密封腔孔径以及深度尺寸应与密封组件安装图上的尺寸相像，一般小吏在±0.13mm以内；轴与轴套的尺寸偏差应在±0.0.3-±0.05.轴的轴向窜动需作出检查，总窜动量理论上不可以超过0.25mm；轴的

　径向跳动一般小于0.05mm。径向跳动过大可能造成密封轴套与轴之间的磨损；密封面自检泄露量增加，从而影响密封整体工作环境，降低密封的应用寿命

　（2）轴的弯曲度检查，非常大弯曲度应该小于0.07mm。

　（3）密封腔孔与轴的对中度检查，过失中度应小于0.13mm。密封腔孔与轴过失中，将会影响密封面之间的动载负荷，从而减少密封运行寿命。

液态烃泵用机械密封的选用

液态烃介质是一种低温液化气体，具有低沸点、低粘度、高蒸汽压等特性。在这种工况下应用的机械密封，会使密封材料出现冷脆性，大气中的水汽会在密封装置的大气侧面上冻结，摩擦副端面液膜容易汽化等。尤其是当介质稍有泄漏，漏出的液态烃在大气侧立即汽化，带走大量热，机械密封环境温度急剧下降，使用一般的密封材料，如橡胶或聚四氟乙烯普遍变脆，导致密封失效，泄漏增大而不可收拾。有些企业采用双端面机械密封，在介质和大气端设一隔离室，其间通以封油以缓和低温的影响。但这种结构复杂且需配封液系统。