NKG端吸泵机封NKGE65-40-200机械密封 天成金盛

泵用机械密封检修有哪些误区?

1)去掉金属波纹管密封折流套。因为波纹管与轴套间隙比较小,急冷中杂质和形成的水垢容易在波纹管里侧表面上聚集,严重时还有可能造成冷却水路堵塞。为减少疏通冷却水路而带来的麻烦,维修人员往往随意去掉折流套,结果就造成急冷水未经过折流直接流出密封压盖,使摩擦副表面冷却效果变差,从而导致水温过高而使结垢严重,波纹管密封被卡死,引起密封失效。

选型的主要参数有：密封腔体压力(MPa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。选型的基本原则为：1.根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。2.根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。3.根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封件循环保护系统等。提高密封的可靠性,便可大大减少离心泵的故障率,延长设备使用寿命,提高设备的利用率,维修费用和生产成本均可下降有利于生产的长期运行,经济效益和社会效益都是显著的。如何减少故障的发生是个重要的课题。而故障分析是技术改进和减少故障的一种行之有效的科学手段。通过对故障现象和磨损痕迹的分析和研究,找出故障的原因,再做特定的改进,使其日趋完善。因此有人说一切改进来自故障分析,故障分析是技术进步的阶梯。我们要很好地利用故障分析这一工具,借以提高我国的机械密封技术水平。

冲洗压力发生波动会引起密封失效，冲洗压力必须比密封腔压力高一些，启用装在泵前的电磁阀和yan时开关可保证冲洗中的残留物在泵启动前或停车后冲干净，如使用淬冷的方法来控制温度，一定要维持密封腔的压力。机械密封组装技术尺寸的核验

机械密封组装技术尺寸的核验

1. 机械密封组装技术尺寸核验

　机械密封轴套检查

　1) 轴套的检修拆下后检查锈蚀和磨损的情况，若锈蚀或磨损得比较轻细，可用细砂纸打光再用，若锈蚀或磨损的紧张可采用加工后电镀的方法或换新轴套。

2. 机械密封o型圈圈

　1) 密封圈经过一段应用时间后，多数情况下失去弹性或老化，一般情况下需要更换新圈。

3. 机械密封弹簧

　1) 若弹簧锈蚀的不紧张，能连结原有弹性，可不更换。若锈蚀的比较紧张或弹性减小的很多，则需要更换新弹簧。

　2) 对有组装盒的机械密封，要将盒清理洁净，并检查凹槽是否磨损或变形，以便举行校正修复，从新开槽或更换。

　3) 机械密封元件修复往后，从新举行组装，组装后同样举行压力实验，然后再投入正常操作。