企业等级: | 超级会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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联系卖家: | 寇经理 女士 |
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泵振动过大易出现哪些故障?
泵振动过大没有明显的失效现象,但是对于密封的可靠性和使用寿命有很大的影响,其影响程度取决于振动的程度
1)密封工作不稳定,有时两密封端面被推开,尤其是在平衡型密封中,泄漏量增大,缩短使用寿命;
2)机械杂质容易进入密封端面间,加剧磨损
3)摩擦副痕迹大于密封面的宽度,泄漏量大;
4)加剧轴套与动环密封圈接触部位的相互磨损,降低了密封的使用寿命;
5)加剧了传动座传动突耳和动环传动槽的磨损。
常用机械密封件结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成,防转销固定在压盖上以防止静止环转动。机械密封件在日常检修中,常常会存在以下几个误区:误区一:弹簧压缩量越大密封效果越好?!其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。泵用机械密封的分类及划分泵用机械密封的分类
按照弹簧元件是旋转或是静止,可分为旋转型和静止型两;按照密封介质走漏标的目的划分,可分为内流式和外流式两类;按照介质于端面所惹起卸载环境,可划分为均衡式和非均衡式两类;按照静环地位划分,可分为内装式和外装式;按照密封腔内温度划分,可分为高温密封、中温密封、普温密封和低温密封四类;按照密封腔内压力,可分为压泵用机械密封、高压泵用机械密封、中压泵用机械密封和低压泵用机械密封;按照弹簧个数划分,可分为单弹簧式和多弹簧式;按照非接触式泵用机械密封结构,可划分为流体静压式、流体动压式和干气密封式;按照弹性元件划分可分为弹簧压缩式和波纹管式。
机械密封失效原因及改进措施机械密封是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成防止流体泄露的装置。机械密封在石油和化工企业使用非常广泛,由于其密封性好,性能稳定,泄漏量少,摩擦功耗低,使用周期长,对轴(或轴套)磨损很小,能满足多种工况要求等特点而被广泛使用。但是其密封结构复杂,使用条件苛刻,价格高及维修技术高等特点,特别是机械密封工艺条件温度、压力等工艺参数的影响直接关系到设备机械密封的性能和使用寿命,因此,找出机械密封失效原因及改进措施是保证企业安全生产,提高设备使用寿命的重要任务。
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