给水泵机封NK65-125机械密封BQQE配套材质

关于机械密封应用寿命

　在机械密封中，主要磨损是密封辩论副端面，由于密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，比如平均系数为0.75的石墨辩论副，在水和机油中每小时磨损量约为0.1微米，也即是说陆续运行10000小时的磨损量约为1毫米，可见辩论副的磨损量一般不会影响机封寿命。机械密封一般能够或许陆续应用1~2 年，个体的地方下也有用到5~10年是没有问题的。上述的寿命前提是，机械密封运行于容许的工况之下，比如轴的窜动、跳动，介质颗粒浓度、温度、腐蚀性等成分。

　影响机械密封寿命的外部成分：

　1.泵轴的窜动量大

　2.轴向力偏大

　3.泵轴的扰度偏大

　4.帮助冲洗系统分歧理

机械密封是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成防止流体泄露的装置。机械密封在石油和化工企业使用非常广泛,由于其密封性好,性能稳定,泄漏量少,摩擦功耗低,使用周期长,对轴(或轴套)磨损很小,能满足多种工况要求等特点而被广泛使用。但是其密封结构复杂，使用条件苛刻，价格高及维修技术高等特点，特别是机械密封工艺条件温度、压力等工艺参数的影响直接关系到设备机械密封的性能和使用寿命，因此，找出机械密封失效原因及改进措施是保证企业安全生产，提高设备使用寿命的重要任务。

预防机械密封失效的措施

　(1)密封结构的选择

　密封结构的选择应以结构简单、操作方便、可靠性高、安装与维修容易为佳。使用机械密封时应该对密封的选用参数、结构、形式、材料、标准及其特点加以了解，选择质量可靠的机械密封装置。

　(2)机械密封设备的选择

　当机械密封设备输送的是腐蚀性高及高温介质，要考虑密封设备的耐腐蚀、高强度、硬度和较小的热膨胀系数。

　(3)工艺条件的改善

　对于高温、高压介质，采用耐高温、导热好的摩擦副材料，在设备管理工作中，应合理利用现场条件，优化机械密封的工艺条件，提高密封性能和使用寿命，降低设备维护和维修费用。

　(4)辅助措施的实施

　冷却、润滑、冲洗等辅助措施应根据机械密封环境的需要加以完善，保证机械密封的稳定性和可靠性。

　(5)安装、维修管理的性

　机械密封零部件的安装质量直接影响密封效果，安装前要仔细检查各个部件的完好性和规范性，正确安装和调试，之后要试运行，如果发现问题一定要及时处理，以免后患。另外，合理的使用和维护也非常重要，操作人员一定要遵守操作规范，培训后上岗，实行责任制保证设备的正常运行的可靠性、安全性。