管道泵机封NBG300-250-400机械密封BQQV配套尺寸 天成金盛

机械密封由于端面的摩擦会产生大量的摩擦热，从而使摩擦副环温度升高。同时，如果密封介质本身温度就较高，那将使摩擦副端面始终处于很高的温度下运行，在这种情况下，如果不采取冲洗冷却措施就会使：

(1)端面间液膜蒸发而发生干摩擦；

(2)由橡塑材料制造的辅助密封圈会发生老化、龟裂以至失效；

(3)加速密封介质对机械密封零件的腐蚀作用；

(4)动、静环变形；

(5)端面磨损加剧；

(6)端面漏泄严重。

由此看来，对机械密封用冲洗油和冷却水是为了降低摩擦时的温度，保证摩擦面之间有一层完整的液膜，减少摩擦损失，降低功率消耗，保证液膜不因高温汽化而被破坏。所以机械密封的冲洗冷却措施是保证机械密封具有良好密封性能和长久使用寿命所的重要环节。

关于机械密封应用寿命

　在机械密封中，主要磨损是密封辩论副端面，由于密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，比如平均系数为0.75的石墨辩论副，在水和机油中每小时磨损量约为0.1微米，也即是说陆续运行10000小时的磨损量约为1毫米，可见辩论副的磨损量一般不会影响机封寿命。机械密封一般能够或许陆续应用1~2 年，个体的地方下也有用到5~10年是没有问题的。上述的寿命前提是，机械密封运行于容许的工况之下，比如轴的窜动、跳动，介质颗粒浓度、温度、腐蚀性等成分。

　影响机械密封寿命的外部成分：

　1.泵轴的窜动量大

　2.轴向力偏大

　3.泵轴的扰度偏大

　4.帮助冲洗系统分歧理

机械密封的安装

　机械密封应用过程中运行的好坏以及寿命的长短较大片面原因是装备本身给与机械密封的工作环境。所以在安装机械密封前需求对装备进行仔细检查，这将会降低机械密封失效的可能，进步机械密封使

　用的寿命，对装备需进行以下几个方面的检查：

　（1）密封腔孔径以及深度尺寸应与密封组件安装图上的尺寸相像，一般小吏在±0.13mm以内；轴与轴套的尺寸偏差应在±0.0.3-±0.05.轴的轴向窜动需作出检查，总窜动量理论上不可以超过0.25mm；轴的

　径向跳动一般小于0.05mm。径向跳动过大可能造成密封轴套与轴之间的磨损；密封面自检泄露量增加，从而影响密封整体工作环境，降低密封的应用寿命

　（2）轴的弯曲度检查，非常大弯曲度应该小于0.07mm。

　（3）密封腔孔与轴的对中度检查，过失中度应小于0.13mm。密封腔孔与轴过失中，将会影响密封面之间的动载负荷，从而减少密封运行寿命。