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发布时间:2020-12-30 20:44:00 作者:天成金盛
集装式机械密封的装配方法
(1) 压盖与波纹管的组装: 压盖与波纹管用6--12个螺栓联接,之间有垫片防止介质泄漏。
(2) 硬环定位: 首先将固定圈固定在轴套定位沉孔上,然后将压盖、波纹管组件放入,使其与固定圈靠上,放上硬环、楔形圈及旋转座环,确定旋转座环的位置后,稍紧旋环紧定螺钉,旋环与硬环用螺钉联接,取出固定环、压盖、波纹管组件。
(3) 端面找正: 旋转座环和硬环连接在轴套上时,必须保持端面的垂直度。一般保证端面跳动小于0.05mm,在装配平台上,拧紧旋转座环上的紧 定螺钉后,用百分表一边找正,一边拧紧连接旋转座环与硬环间的螺钉,来保证端面的垂直度。
(4) 压缩量的调整: 集装式波纹管机械密封的压缩量体现在定位块的厚度。但有些特殊用户要不同的压缩量。
高速高压高温机械密封概述:
(1)按照机械密封的分类标准,当密封腔压力超过3Mpa所采用的机械密封就属于高压机械密封。
(2)密封端面平均线速度为25~100m/s时,被定义为高速机械密封。
高压高速密封可采用浮环密封、机封加浮环密封、干气密封、金属波纹管密封等多种形式的机械密封。
(3)高温机械密封:
对于机械密封,当工作温度超过80℃时,即认为是高温条件。
当温度达到高温条件,密封面随温度的升高,摩擦系数增大,磨损变严重,可能出现密封环的热裂或变形;辅助密封圈耐久性降低,老化,分解。
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机械密封件在运转中经常发生的泄漏现象 (1)动静环接触面变形引起的泄漏。当端面比压过大,磨擦热易引起动静环的热变形;当然安装零配件过程中若有受力不均现象,也会引起端面变形。处理办法:拆开机械密封件检查动静环端面是否过热变形,若是则需更换,若为装配造成则可按照规范进行重新装配。 (2)摩擦副内夹入结晶颗粒等杂质。处理办法:拆开后清洗,检查端面磨损,根据具体情况进行修复。 (3)辅助密封件由于选材不当,导致被工作介质熔胀失去弹性。处理办法:更换新密封件,选择相匹配的机械密封件。 (4)动静环密封面对轴线不垂直度误差过大。处理办法:检查泵轴的绕度,超标进行修复或更换。
(5)动静环与圆套件形成水垢不能及时补偿磨损位移。处理办法:清垢。 (6)长期运转导致动静环端面严重磨损。处理办法:更换机械密封件。 总之,由以上原因造成的泄漏现象,应在设备检修时对损坏件进行认真检查并分析原因,对症进行处理。
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