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主要技术结构和解决方法

这些泵的机械密封是由两块垂直于轴的密封元件(静环和动环)组成的，其表面光洁而平直，相互贴合。密封端面平面度不大于0.0009mm，表面粗糙度，金属材料Ra=0.02μm，非金属材料Ra=0.04μm。动环和静环作相对转动，摩擦副材料为石墨、氧化铝陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化钨硬质合金等。工作时，靠弹簧和密封介质(工作溶液)的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力，使两端面紧密贴合，并在端面间产生一层极薄的液体膜而达到密封的目的，液体膜具有外层流体动压力与内层静压力(或称分子亲和力)，起着润滑和平衡压力作用。r> 四、修时应注意以下操作技术要点。

(l)当静环或动环密封圈难安装到位时，可在此处涂抹润滑油。

(2)弹簧弹力不足时，动环与静环密封面间容易产生间隙，可移动固定螺钉，以增加弹簧弹力或更换弹簧。

金属波纹管机械密封优点：

具有高精密性：焊接波纹管起到弹簧的作用，而且是好多个弹簧的组合体，所以解决了普通弹簧因离心力变形的问题，适应高度旋转，并且使密封面受压均匀，利于防止泄露。

具有耐振动与的柔韧性：波纹管柔韧性高，对振动的吸收效果非常好，所以对径向跳动、轴向间隙、振动和摆动的适应能力非常强，能有效阻止泄露。

结构简单：不像其他普通机械密封要由很多零件组成，具有整合组装、构造简单、容易装配的特点

能适应多种温度条件的工况：焊接波纹管的热膨胀系数小，可在低温或高温的下使用，而且没有O型圈，摆脱温度的限制条件，设计比较自由。

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1、泄漏量。当被密封介质为液体时，平均泄漏量规定如下：轴（或轴套）外径大于50mm时，泄漏量不大于5mL/h；轴(或轴套)外径不大于50mm时，泄漏量不大于3mL/h。对于特殊条件及被密封介质为气体时不受此限。       2、磨损量。 磨损量的大小要满足机械密封使用期的要求。通常以清水为介质进行试验，运转100h软质材料的密封环磨损量不大于0.02mm。      

3、在选型合理、安装使用正确的情况下，被密封介质为清水、油类及类似介质时，机械密封的使用期一般不低于一年，被密封介质为腐蚀性介质时，机械密封的使用期一般为半年到一年，但在使用条件苛刻时不受此限。    4、机械密封静压试验其试验压力为产品作用压力的1.25倍，持续15min其指标为轴（或轴套）外径大于50mm，折算泄漏量不大于5mL/h；轴（或轴套）外径不大于50mm，折算泄漏量不大于3mL/h。

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