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发布时间:2020-10-04 23:52:00 作者:天成金盛
在多年机械密 封检修过程中总结总结出一些经验:
机械密封要组装,清扫检查莫忘记。
先看两环后看轴,伤痕裂纹不要漏。
后再把胶圈看,气孔直径要看清。
各种尺寸需测量,两环间隙要调好。
紧力一定要校核,小小弹簧是关键。
螺栓受力要均匀,轻拿轻放好习惯。
机械密封安装、使用技术要领:
1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1 毫米;
2、设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和尘带入密封部位;
3、在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使机械密封摩擦付破损而密封失效;
4、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装;
5、安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直要求;
6、安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;
7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;
8、设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效;
9、对易结晶、颗粒介质,对介质温度>80℃时,应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施,各种辅助装置请参照机械密封有关标准。
10、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,要特别注意机械油的选择对于不同的辅助密封材质,避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化,造成密封提前失效。
机械密封运转的故障处理
(1)开始就泄露
①检查装配质量是否符合技术要求,弹簧压缩量是否符合规定。
②检查动环、静环的密封端面是否损坏。
③检查密封端面是否端正。
(2)运转中泄露量突然过多,此时应停车进行检查
①检查动环、静环密封端面的磨损情况与表面质量的变化,若已破坏则应返修或更换新件。
②检查动环、静环的辅助密封圈的安装位置是否正确 (如 V 型圈的唇口应朝向压力端)、有无损坏。若安装有误则重新安装,若已损坏则应重新换件。
③检查密封腔体内是否混入固体杂质,传动座内是否 充满了杂质,影响动环的轴向浮动和弹簧的补偿。
④检查紧定螺钉是否松动,是否影响机械密封的正常工作状态。
⑤检查固定端盖的螺钉是否松动,而引起密封端盖的偏斜。
⑥检查泵的轴向窜动和径向振动是否超过使用的技术要求。
⑦若是装轴套的情况,检查轴套与轴之间的密封是否损坏,位置是否正确。
⑧检查密封体内有无密封液循环,机械密封是否处于干摩擦状态。
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