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发布时间:2020-08-25 09:55:00 作者:天成金盛
机械密封组装技术尺寸校核
机械密封检修工艺较为复杂,要保证组装后的机械密封无漏泄,机械密封技术尺寸的校核***。
1、测量动环、静环密封面的尺寸。这项数据是用来验证动静环的径向宽度,当选用不同的摩擦材料时,硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1-3mm,否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。
2、检查动环、静环与轴或轴套的间隙,静环的内径一般比轴径大1 -2mm,对于动环,为保证浮动性,内径比轴径大0.5-1mm,用以补偿轴的振动与偏斜,但间隙不能太大,否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。
3、机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压,端面比压要合适,过大,将使机械密封摩擦面发热,加速端面磨损,增加摩擦功率;过小,容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的,我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离,在测量动环端面至压盖端面的垂直距离,两者的差极为机械密封的紧力。
4、测量补偿弹簧的长度是否发生变化。弹簧性能的发生变化将会直接影响机械密封端面比压。一般情况下弹簧在长时间运行后长度会缩短,补偿弹簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因而变形。
5、测量静环防转销子的长度及销孔深度,防止销子过长静环不能组装到位。这种情况出现会损坏机械密封。
干气密封是将开槽密封技术用于气体密封的一种新型轴端密封,
当端面外侧开设有流体动压槽的动环旋转时,流体动压槽把外径侧(称之为上游侧)的高压隔离气体泵入密封端面之间,由外径至槽径处气膜压力逐渐增加,而自槽径至内径处气膜压力逐渐下降,因端面膜压增加使所形成的开启力大于作用在密封环上的闭合力,在摩擦副之间形成很薄的一层气膜从而使密封工作在非接触状态下。所形成的气膜完全阻塞了相对低压的密封介质泄漏通道,实现了密封介质的零泄漏或零逸出。
其气膜密封泄漏量少,可实现介质的零逸出,是一种环保型密封;气膜密封磨损小,使用寿命长、运行***;密封功率消耗小,仅为接触式机械密封的5%左右,密封流体不受油污染;密封辅助系统简单、可靠,使用中不需要维护。
机械密封主要部件
动环、静环、冷却装置和压紧弹簧
辅助密封件
密封圈(有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡胶O圈等)。
弹力补偿机构
弹簧、推环。
弹簧座及键或各种螺钉。
机械密封分类
分为单端面、双端面;平衡型、非平衡型;任意旋向、固定旋向……
机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置,也叫端面密封,***,泄露量小,使用寿命长,功耗低,不用经常维修,且能适应生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的密封要求,比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。
高速机械密封要求
1.减少转动件的重量(质量),提高动力平衡度
高速时,离心力的影响使弹簧扭曲和偏离销孔中心,因此,弹簧必须是静止式。这样减少了转动件的重量及由此造成的不平衡度。
2.及时排除摩擦热
加大冷却介质的流量,高速泵为10~20L/min,有的高速密封的冲洗量达50~100 L/min。
用油作阻封液时,为了使气体的溶解度和结焦尽量小,应选用粘度低的油。如摩擦副处于高温条件下工作时,要尽一切可能使密封液在蒸发时不留残渣,所以使用聚乙二醇这类合成介质作阻封液,
3. 及时检查滑动端面磨损量
4. 当端面磨损量达到0.005mm时,就要对端面进行研磨,并重新检查端面粗糙度和平直度。
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