NKGE200-150-250机械密封免费咨询「天成金盛」

机械密封结实部件的安装

　　将防转销挤入密封端盖反应的孔内，再将静环辅助密封圈从静环尾部套入，如选用V型圈，注视其安装法度，如是O型圈，则不要扭转。然后，静环背面的防转销槽对准防转销装入密封端盖内。防转销的高度要适逢，应与静环保留1~2mm的两段时间之间的间隔，不要顶上静环。，裁定出静环端面到密封端盖端面的隔绝A。静环装到端盖中去近来，还要观察密封端面与端盖用以标志的线条的垂直度及封固端面的平面度。对运输液态烃类介质的泵，垂直度错差不大于0.02mm，油类等介质可主办在0.04mm以内。

更换水泵机械密封的方法

　更换水泵机械密封的方法：

1.先装左边部分；装到密封板上。

　　2.而后装右面那个动环,动环跟静环的密封面要清洁。

　　3.再装平键和叶轮.上好垫片和螺母。安置前要认真检查调集密封零件数目是否充足，各元件是否有毁坏，分外是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。若有问题，需举办整修或更换新备件。

　　4 检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则务必举办修整。

　　5 机械密封各元件及其相关的装配接触面，在安置前务必用或无水酒精清洗清洁。安置过程中应连结清洁，分外是动、静环及帮助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。

　　6 上紧压盖应在联轴器找正后举办。螺栓应匀称上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或工具检查各点，其偏差不大于0.05毫米。

　　7 检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（及同心度），务必包管四周匀称，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。

平衡和非平衡式密封

机械密封的平衡对接触面的密封压力有很大影响。这一密封压力取决于密封本身的有效截面以及填料盒内的压力。

非平衡型密封的旋转面相反一侧的截面完全暴露于填料盒的压力范围之下，这种情况会使密封面之间产生很高的密封压力，从而会使工作温度提高，加快磨损速度。在高温工作条件下或液体具有较大腐蚀性和磨擦性的情况下，会大大降低机械密封的使用寿命。

对机械密封加以平衡，可降低密封压力，延长密封的使用寿命。一般采用带有台阶的主轴和轴套，降低旋转面的有效截面，就可达到上述目的。不过千万别将净密封压力调节到接近零的水平，因为这样做的结果可能会造成密封面之间的工作状况不稳定，并可能会因突然的变故而将密封吹开。

解决这些密封问题的也许是采用非平衡式密封，对于某些服务来说，也许采用非平衡式密封能达到更好的效果。例如，在某些应用领域，与密封的使用寿命相比，也许更强调对液体泄漏造成的安全性问题。在这种情况下，对密封的选用也许可理解为更希望选择具有较高的密封压力。同样，在选用较冷液体的密封时，操作温度的增加也许是微不足道的。

不管出于何种考虑，当填料盒的压力超过50psi时，一般推荐使用平衡式密封。

机械密封失效原因及改进措施

机械密封是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成防止流体泄露的装置。机械密封在石油和化工企业使用非常广泛,由于其密封性好,性能稳定,泄漏量少,摩擦功耗低,使用周期长,对轴(或轴套)磨损很小,能满足多种工况要求等特点而被广泛使用。但是其密封结构复杂，使用条件苛刻，价格高及维修技术高等特点，特别是机械密封工艺条件温度、压力等工艺参数的影响直接关系到设备机械密封的性能和使用寿命，因此，找出机械密封失效原因及改进措施是保证企业安全生产，提高设备使用寿命的重要任务。