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密封形式或密封材料与密封工况不相适应造成失效

　　若密封材料选择不当,则密封很容易因腐蚀、高压、高速或过热而损坏。机械密封用于腐蚀性介质时,因密封件经受化学和电化学腐蚀,其摩擦副应选择既耐腐蚀又耐磨的材料,在强腐蚀性介质中,可选用聚四氟乙烯波纹管，用于高压介质中时,一般选用双端面平衡型结构或多端面串联式密封装置用于高温下时,零件应进行稳定性热处理,且各零件应尽量选用膨胀系数近似材料,高速旋转设备用的机械密封,应尽量减少转动零件.

安装与停运

1、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。

2、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。

3、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。

机械密封具有较好的使用性能

机械密封具有较好的使用性能，即使是在比较刻薄的环境中也能得到广泛的使用，如高温、高压、侵蚀等，为了更好的打听其产品使用，接下来就相关的好处举办介绍打听。

　　一、进步机器效率、降低能耗

　　1、减少机器的内漏、外漏和穿漏，进步机器容积效率。

　　2、减少辩论损失，进步机器的机械效率。

　　3、改变密封方式，进步机器或机组的效率。

　　4、改变帮助系统，减少能耗，进步机组效率。

二、机械密封节约原质料。

　　三、进步机器靠得住性。

　　四、安全和环境保护。

　　以上就是机械密封好处的相关介绍，凭据其介绍打听装备的使用，从而有用的提升了装备的工作效率，同时减少装备故障，更好的延长使用寿命。