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波纹管式机械密封有哪几种?

波纹管式机械密封的应用范围很广,从低温到高温,从中性介质到腐蚀性介质,从低速到高速,从普通到苛刻的工作条件都可选用。所有这些可通过变更波红管的几何形状(如内外径、波片厚度和波数等)与材料弹性模量,改变波纹管的弹率。根据介质的腐蚀性能,

选用不同的波纹管材料等。例如对工作压力和温度都不高的中性介质(油和水等),可选用橡胶制造的简易波纹管密封;在腐蚀性介质中(酸或碱等),可选用PTFE制造的波纹管密封;高温和高速下,可采用焊接金属波纹管机械密封等。

机械密封对离心泵的振动等发挥一定的缓冲功能。机械密封在离心泵运行的过程中，并不是一个孤立的零部件，而是与离心泵的其他零部件共同组合在一起运转的。因此，这就对机械密封的窜量等提出了更高的要求。

对于靠叶轮对称布置平衡轴向力的多级双支承泵:入口端密封腔压力等于泵的人口压力。出口端密封腔压力在数值于p-P式中pーー出口端密封腔中的压力泵的出口压力P一泵的人口压力;nー一多级泵叶轮的数量;多级泵出口端靠近密封腔处叶轮的级数对于悬臂式两级泵(如80Y-100x2),密封腔中的压力等于泵的入口压力;对于悬臂式单级泵,密封腔中的压力也与轴向力平衡方法及叶轮和泵体的口环间隙有关。

根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。二、机械密封件的安装与使用要求1.机械密封件对机器精度的要求(以泵用机械密封件为例)(1)安装机械密封件部位的轴(或轴套)的径向跳动公差大不超过0.04～0.06mm。(2)转子轴向窜动不超过0.3mm。(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差大不超过0.04～0.06mm。

一般仅用以yi燃、yi爆、有害介质及其强浸蚀等对密封规定很严苛的场所。212型为单端面小弹簧聚四氟乙烯波纹管釜用机械设备密封。因为该密封与介质触碰的原材料均为聚四氟乙烯和氧化铝陶瓷，故具备较强的耐蚀性，关键用以搪搪瓷反应釜，也可用以强浸蚀介质的不锈钢板釜。搪玻璃反应釜釜拌和轴上面有塘瓷防护层，镀层薄厚在0.8~2.0Mm中间。因为镀层薄厚难以匀称，经高溫培烧后轮的同心度误差大，也危害粗糙度。这类密封构造更是依据上述状况设计方案的。其主要特点为:在波纹管固定不动端内圆处设定一硫化橡胶0形圈，用2个分半圆卡紧固定不动在轴上以填补轴的不同心度，避免 泄露。波纹管具备优良的波动性，使两密封面持续保持迎合。为使密封不至于在“干磨擦”标准下工作中，密封端面两侧常安裝开启式贮液槽，液位高过密封端面。当工作温度超过50℃时，密封下边常设定冷却循环水套，以降低釜体传输给密封的发热量。

机械设备密封件安裝应用的一般标准(1)搞清机器设备的状况，要掌握机器设备传动轴的转速比、轴颈;设备制造精密度及密封腔规格，机器设备自身的使用期及其机器设备在生产工艺流程中的影响力等要做平衡的考虑到。(2)估计介质压力。泵的密封腔压力一般并不是泵的出口压力，只是小于泵的出口压力。(3)搞清密封介质状况。要了封介质的情况，是汽态還是液体，介质是不是含顆粒及顆粒情况;掌握介质的特性、溫度，便于有效型号选择及采用必需的制冷、清洗、润化对策。

系统还冷却其它的辅助设备如风扇、泵和轴承。辅助系统（a）发电机里用的冷却剂是氢气。为了保持功效，氢气经过一个辅助冷气器，由冷凝物将其温度降下来。然后再供应给发电机。而吸收了热量的冷凝物被导入到脱气器喂料管路。（b）迷宫式给油–氢气是通过转子两端的迷宫式密封被密封在发电机里面。通过一个抽吸封闭回路供油给转子上的迷宫式油封时其压力比氢气稍微高一些。所有的水都含有杂质。降雨经过空气集中了少量的氧气，二氧化碳和其它工业排放物质。接触到地面的雨水溶解了更多的杂质，zui后当雨水融入河流时，便顺路携带了地面排水，街道排水，污水和工业废水。由于这样一个过程，在所谓的‘水’中含有很多的污染物。

选型的主要参数有：密封腔体压力(MPa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。选型的基本原则为：1.根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。2.根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。3.根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封件循环保护系统等。